西克轮胎脱模剂涂施智能检测系统：筑牢硫化工艺质量防线
轮胎硫化前，脱模剂的均匀涂覆是防止轮胎与模具粘连的关键。德国西克（SICK）推出的脱模剂涂施智能检测方案，通过机器视觉技术实时监控轮胎内壁脱模剂覆盖状态，为轮胎制造业提供高效、精准的质量管控手段。
一、传统检测的三大痛点
效率瓶颈：人工目视检查单胎需 30 秒，难以匹配硫化线 20 秒 / 条的高速节拍，导致产线拥堵；
漏检风险高：0.5㎡以上的漏涂区域易被忽略，引发硫化粘模，单模维修成本超 5000 元，停机影响达 4 小时 / 次；
标准不统一：人工判断受光线、经验影响，合格率波动 ±8%，影响产品一致性。
二、西克解决方案：视觉技术实现全自动检测
1.核心设备与技术
Inspector 视觉传感器：高分辨率镜头捕捉轮胎内壁图像，利用脱模剂与橡胶的色差（浅色 vs 深色）精准识别涂覆区域；
动态扫描系统：轮胎旋转时同步完成 360° 无死角检测，覆盖气门嘴、胎圈等易漏检部位。
2.智能分析功能
- 自动计算涂覆覆盖率，低于 95% 时立即报警并联动剔除装置；
- 存储检测数据，辅助优化喷涂参数（如压力、角度），降低原料浪费。
三、方案价值与应用场景
- 效率提升：检测速度提升至 12 秒 / 条，单班多处理 400 + 条轮胎；
- 成本降低：粘模故障率下降 92%，年节约维修成本超 15 万元；
- 适用场景：适配 14-24 英寸乘用车胎、卡车胎及工程胎，兼容主流喷涂设备。
以下产品系列可以使用
Inspector系列
VSPI-2F111
VSPI-2F121
VSPI-4F2111
VSPI-4F2311
VSPl-4F2411
VSPP-5F2113
VSPP-5F2413
VSPP-5F2134
VSPM-6B2113
VSPM-6B2413
VSPM-6F2113
VSPM-6F2113S19
VSPM-6F2313
VSPM-6F2313S20
VSPM-6B2413 Universal Robots Kit
