垂直提升货仓
1
任务
货物高度测量
2
出动产品
MLG-2 Pronet
3
要求
检测距离达5米
需测量小至4mm的物体
紧凑&反光的各种物品特性，需要有良好的光学性能
多种&快速的物体检测（小，透明）
传感器可通过总线提供各种服务信息
解决方法
光束间距 20-25mm
探测高度700-800mm
通过总线提供服务信息，如污染程度
MLG-2 Pronet 对细小和快速移动的物体具有可适应性
客户受益
服务信息能显示光栅格的状态
倚仗着单一光栅较短的反应时间、高分辨率模式及透明模式，所有物体可以被可靠的探测
优化的光学部件增强了过程的可靠性，使其对光的反射具有十分好的抗干扰性能
二
零件仓库之阵列选货
1
任务
根据不同的型号，颜色等，客户对于需要添加至汽车车身的板件有着不同的“配方组合”。客户希望通过Pick to Light系统来指导操作员根据车型组装清单添加这些部件。最多需要覆盖49箱。
2
解决方案概述
MLG-2 Pro配合PLC使用，可以确定具体哪个物料箱应该被拣出。
使用2对、每个长1500mm的MLG-2 Pro，建立4个独立区域并在其中构造一定程度的重叠部分，就可以在每对设备中创造出7个区域，在网格中一共49个个体区域。每个物料箱配有一个指示灯，当车身板件需要某件特定部件时，指示灯将亮起；当所需部件被取走时，指示灯将关闭；如果部件从不正确的物料箱中被取走，指示灯将变红。
出动产品
MLG50A-1150R10501
4
客户受益
最大的好处是客户仅需要安装2套光栅，而不是49个单独的光栅。其次，客户如今能够容纳4~49之间任意数量的物料仓的同时，无需再额外增加或减去物料仓传感器的数量。
接下来又提到机床部分。
这次的应用同样精彩：
三
激光切割机
1
要求
微小部件弹出控制
可靠快速地检测
尺寸最小为2,5 x 2,5 x 0,5 ( 探测高度 145 mm)
切割后会有冒烟现象
4m 检测距离
2
解决方案
5mm 光束间隔
透明物检测
特殊阈值水平
3
客户受益
可靠的局部探测功能，用于安全质量控制
可用于多种机型的模块化解决方案
灰尘模式下对于外界污染的强大耐用性增加了运行的可靠性
四
机床应用
1
任务
测量磨盘直径
要求
实现SLS功能所需要的直径
新的CE c标准中提出人工输入是导致错误的根本原因
3
解决方案
MLG-2 Pro
4
关注要点
物品尺寸和光轴间距
物体高度不同
物体速度
基本功能
2,5mm 光束间隔 MLG-2
探测高度以及玻璃管覆盖情况
描述
包装机的密封流程：使用始/末位置点作定位对透明塑料袋进行封装。
任务
标准任务：
密封机：使用MLG-2测量不循环输送的塑料袋上（形状不规则）的第一点和最后一点。
多重任务：
密封机：使用MLG-2测量托盘中食物的最高点
解决方案
MLG20A-0440R1M534
4
客户受益
稳定耐用的使用环境
切割机的保护
IP67食品专用等级
