产品名称：特价现货施克sick远程激光测距传感器DL100-21AA2103(1052688)
型号：DL100-21AA2103
产品特点：激光距离传感器系列旗下DL100-21AA2103专为工业长距离精准测量设计的激光距离传感器，广泛应用于智能仓储、工程机械、冶金加工、物流输送等领域，既能满足大型设备的长距位移监测，又能保障高速生产线的精度管控，为工业企业“降损耗、提效率、保安全”提供可靠传感支持。
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西克DL100-21AA2103激光距离传感器：工业长距精准监测利器
一、产品核心定位：破解工业长距监测痛点，西克品质筑牢精度防线
DL100-21AA2103是德国西克（SICK）Dx100系列旗下专为工业长距离精准测量设计的激光距离传感器，凭借“100m超量程+0.1mm高分辨率+强环境耐受”三大核心优势，突破普通激光传感器“短距受限、复杂环境易失准”的瓶颈。其采用红色可见激光技术，以反射器为测量基准，适配室内工业场景，可实现静态物体定位与动态目标（移动速度≤15m/s）跟踪，广泛应用于智能仓储、工程机械、冶金加工、物流输送等领域，既能满足大型设备的长距位移监测，又能保障高速生产线的精度管控，为工业企业“降损耗、提效率、保安全”提供可靠传感支持，同时为开拓高需求工业传感市场提供优质产品选择。
二、核心参数亮点：每一项都为工业场景精准定制
参数类别：规格详情：场景适配价值（直击行业需求）：
测量性能：量程0.15m-100m（反光膜“DiamondGrade”上），分辨率0.1mm/0.125mm/1mm/10mm/100mm可调，重复精度0.5mm，准确度±2mm：100m超量程适配智能仓储货架间距、工程机械臂长距定位；0.1mm分辨率可捕捉冶金工件微小位移，避免加工偏差：
响应与速度：响应时间2ms，测量周期1ms，最大跟踪速度15m/s，加速度≤15m/s²：2ms快速响应满足物流输送线（每分钟60件物料）动态跟踪；15m/s高速适配矿山皮带、分拣机等高速运动场景：
激光与显示：红色可见激光（650nm，激光等级2），6位5×7点矩阵显示屏+LED指示灯：可见激光便于现场校准（如货架安装定位），显示屏实时显示测量数据，无需外接设备即可查看状态，降低操作难度：
电气与输出：工作电压18-30VDC，电流消耗<250mA，2路PNP/NPN反向脉冲输出（支持距离切换、速度、故障警告），RS-422串行接口：兼容工业通用电源，双输出+串行接口可直接对接PLC（如西门子S7-1500）与MES系统，故障警告功能提前预警激光器老化、脏污，减少突发停机：
结构与防护：压铸铝外壳（重量约800g，带支架1600g），PMMA挡风玻璃，M12SPEEDCON™兼容插头，防护等级IP65：压铸铝外壳抗冲击（符合EN60068-2-27标准），IP65防护抵御车间粉尘、水雾，适配冶金、矿山等多尘环境；M12插头连接稳定，安装维护便捷：
环境耐受：工作温度-20℃~+55℃（带冷却外壳可达-20℃~+75℃），抗环境光≤100,000lx，温度漂移Typ.0.1mm/K：-20℃低温适配北方冬季仓储/矿山作业，+75℃高温耐受满足冶金车间需求；强抗光能力避免强光车间（如物流月台）测量失准，温度漂移小确保数据稳定：
三、典型应用场景：覆盖四大核心领域，解决实际生产难题
1.智能仓储：货架定位与堆垛机精准管控
痛点：大型电商仓/工业仓货架高度超10m、间距达5-20m，人工测量效率低且误差大；堆垛机移动时若定位不准，易碰撞货架导致货物破损。
DL100-21AA2103解决方案：
-货架间距测量：将传感器安装于仓储机器人顶部，以货架立柱上的反光膜为基准，非接触测量货架间距（5m-30m），数据实时上传WMS系统，确保货架布局合规，某电商仓应用后，测量效率提升90%，误差从±5mm降至±0.5mm；
-堆垛机定位：安装于堆垛机立柱侧面，跟踪堆垛机与货架的距离（0.5m-10m），触发升降/平移动作，15m/s速度适配堆垛机高速运行，碰撞事故从每月2次降至0。
2.工程机械：机械臂长距定位与设备姿态监测
痛点：建筑塔吊、挖掘机机械臂作业半径超20m，传统传感器无法覆盖长距测量；户外/车间振动、温度变化易导致定位偏差，引发施工返工或设备损坏。
DL100-21AA2103解决方案：
-塔吊机械臂定位：安装于塔吊小臂末端，以建筑构件上的反光膜为目标，测量距离（10m-50m），实时调整机械臂位置，确保吊装精准对接，某建筑公司应用后，施工偏差从±50mm降至±2mm，返工成本减少60%；
-挖掘机姿态监测：安装于挖掘机铲斗上方，测量铲斗与地面的距离（1m-8m），辅助控制挖掘深度，IP65防护抵御雨水、泥土，-20℃低温适配北方冬季作业，设备故障率较普通传感器降低70%。
3.冶金加工：工件位移监测与轧机精度管控
痛点：冶金车间轧机、锻压设备加工工件（如钢板、钢坯）长度超10m，需实时监测位移避免尺寸偏差；车间高温（可达50℃）、粉尘多，传感器易失效。
DL100-21AA2103解决方案：
-工件位移监测：安装于轧机出口侧方，以工件末端反光标识为基准，测量工件输送位移（0.5m-15m），0.1mm分辨率捕捉微小偏移，实时反馈至控制系统调整轧机参数，某钢铁厂应用后，钢板尺寸不良率从3%降至0.3%；
-设备间距管控：测量轧机与输送辊道的距离（2m-5m），确保设备协同运行，带冷却外壳可耐受车间+75℃高温，连续运行无故障时间超1000小时。
4.物流输送：分拣线动态跟踪与皮带跑偏预警
痛点：快递中转场/电商分拣线输送皮带长度超30m，物料移动速度快（≤10m/s），若位移监测不及时易导致分拣错位；皮带跑偏易引发物料堆积、设备卡滞。
DL100-21AA2103解决方案：
-分拣线动态跟踪：安装于分拣机侧面，以包裹上的反光标签为目标，测量物料与分拣口的距离（0.2m-3m），2ms响应时间触发分拣机械臂动作，某快递中转场应用后，分拣错位率从4%降至0.2%，单日处理量提升20%；
-皮带跑偏预警：安装于皮带两侧支架，测量皮带边缘与传感器的距离（0.3m-1m），偏差超5mm即发出警告，联动皮带纠偏装置，某物流园应用后，皮带跑偏导致的停机次数从每月3次降至0。
